Принципна класификация на мастиленоструйните принтери

1. Непрекъснат мастиленоструен принтер
Под налягането на помпата за подаване на мастило, мастилото преминава през тръбопровода за мастило от резервоара за мастило, регулира налягането, вискозитета и влиза в пистолета за пръскане.Докато налягането продължава, мастилото се изхвърля от дюзата.Когато мастилото преминава през дюзата, то се влияе от пиезоелектричния кристал.Разбивайки се на поредица от непрекъснати капчици мастило с еднакво разстояние и еднакъв размер, струйният мастилен поток продължава да се движи надолу и се зарежда през зареждащия електрод, където капчиците мастило се отделят от линията за мастило.Към зареждащия електрод се прилага определено напрежение.Когато капката мастило се отдели от проводимата мастилена линия, тя моментално ще пренесе отрицателен заряд, пропорционален на напрежението, приложено към зареждащия електрод.Чрез промяна на честотата на напрежението на зареждащия електрод, за да стане същата като честотата на разпадане на капчици мастило, всяка капка мастило може да бъде заредена с предварително определен отрицателен заряд.Отклоняващата плоча с положително и отрицателно напрежение минава през средата и заредените капчици мастило ще се отклоняват при преминаване през отклоняващата плоча.Степента на отклонение зависи от количеството заряд.Незаредените капчици мастило няма да се отклонят и ще летят надолу и ще потекат в тръбата за възстановяване.и накрая се връща в резервоара за мастило за рециклиране през тръбопровода за рециклиране.Заредените и отклонени капчици мастило падат с определена скорост и ъгъл върху предмети, минаващи пред вертикалната струя.
2. Drop On Demand
Има три вида мастиленоструйни принтери с мастиленоструйна технология при поискване, пиезоелектрическа мастиленоструйна технология, мастиленоструйна технология с клапан под налягане и мастиленоструйна технология с термична пяна, всяка от които работи по различен начин.
1) Пиезоелектрична мастиленоструйна технология: Пиезоелектрическият мастиленоструен принтер се нарича още мастиленоструен принтер с висока разделителна способност или мастиленоструен принтер с висока разделителна способност.На интегрираната дюза се използват 128 или повече пиезоелектрични кристала за управление на плочата на дюзата.Чрез обработката на процесора серия от електрически сигнали се извеждат към всеки пиезоелектричен кристал през задвижващата платка и пиезоелектричният кристал се деформира, така че мастилото се изхвърля от дюзата и пада върху повърхността на движещия се обект, образувайки точкова матрица за формиране на текст, числа или графики.След това пиезоелектричният кристал се връща в първоначалната си форма и ново мастило влиза в дюзата поради повърхностното напрежение на мастилото.Поради високата плътност на мастилените точки на квадратен сантиметър, приложението на пиезоелектричната технология може да отпечата висококачествен текст, сложни лога и баркодове.
2) Мастиленоструен принтер тип соленоиден клапан (мастиленоструен принтер с големи символи): Дюзата се състои от 7 групи или 16 групи високопрецизен интелигентен микроклапан.При печат знаците или графиките, които трябва да бъдат отпечатани, се обработват от дънната платка на компютъра и изходната платка извежда поредица от електрически сигнали към интелигентния електромагнитен клапан с микро форма, клапанът се отваря и затваря бързо и мастилото се изхвърля в мастилени точки от вътрешното постоянно налягане и мастилените точки образуват знаци или графики върху повърхността на движещия се отпечатан обект.
3. Термична мастиленоструйна технология
Съкратено като TIJ, той използва тънкослоен резистор за нагряване на по-малко от 0,5% от мастилото в зоната за изхвърляне на мастилото, за да образува балон.Този балон се разширява с изключително бърза скорост (по-малко от 10 микросекунди), изтласквайки капката мастило от дюзата.Балонът продължава да расте още няколко микросекунди, преди да изчезне обратно върху резистора.Когато мехурчетата изчезнат, мастилото в дюзите се прибира.След това повърхностното напрежение създава засмукване.


Време на публикуване: 17 февруари 2022 г